木工带锯条规格: 宽度大于40mm 小于150mm的各种锯条 木工带锯条购买说明: 购买木工带锯条的客户,请在购买前,根据自己使用的带锯机型号,咨询周经理:,以免型号错误不能使用。给自己带来不必要的损失。国产料的单价是:11.5元/公斤。 木工带锯条开裂的原因及修整方法 在木工带锯条修整工作中,锯条开裂是经常遇到的,也是从事这项工作的**们感到非常头疼的一项问题。下面根据我从事这项工作三十多年的经验,来做以解读; 1、锯机问题,锯机问题分两个方面,一是锯轮不圆,检查时你会发现当锯机刚刚启动时,砣杆会上下游动。二是锯轮静平衡不好,也就是偏重,在运转中由于动力作用而纵向跳动。这两项在锯机运转中的表现为;锯机抖动,噪音很大。由于这样会给锯条造成瞬间冲击,导致开裂,甚至断条。若不及时排除还可能损坏轴承。解决方法;用**磨床磨锯轮,同时恢复静平衡。 2、轴承损坏和老化也会使锯机产生振动,导致锯条开裂。其具体表现为;锯机振动、噪声大,锯条抖动,有时甚至跑条。严重时滚珠破碎会突然卡住,研坏轮轴。 3、锯条后背不齐,导致锯条在运转中前后窜动,受力部分因此会开裂。解决方法;用压条机将后背压直。 4、压砣太重;导致锯条 张紧拉力过大,锯条遭受冲击摩擦会很容易开裂,同时也会发生断条事故。检查方法;一、观察锯条的磨痕。若是张度符合标准的前提下,锯条中间发白、发亮,就可以判定。另外有经验的师傅用手撼动锯条,也可以判定。 5、张紧装置失灵;锯条切削过程中,由于受到来自木材的冲击和摩擦,甚至锯条与锯轮之间掉进异物。为保护锯条,设计了张紧装置。装置正常的工作状态应该是;当锯条在切削木材时,随着锯条的受力情况,压砣杆上下游动。若张紧装置失灵或者迟钝,较易造成开裂和断条。 6、圆势、弯势**标;这种情况由于受力点都集中在锯条前口。很容易造成齿底开裂。解决方法;使用压条机按标准压出圆势和弯势。 7、锯料大小不均匀,料大处由于受力大容易齿底开裂。 8、使用时间过长;由于运转时间过长,导致锯条较度疲劳,韧性降低而开裂。 9、冷却水缺位;带锯加工必须使用冷却水,冷却水的作用是给锯条降温、润滑,消除沾在锯轮上的杂质。否则会使锯条发热而降低韧性而开裂。 10、锯条与锯机型号不符;什么型号的锯机,配置什么型号的锯条。若小的锯机配置大型号的锯条也会出现开裂。 11、锯条质量问题;购买锯条应该选择正规厂家的品牌。有些厂家偷工减料,锯条不具备应有的韧性,抗撕裂作用差。这种锯条不管你怎么修整,都会开裂。 12、过度压条;使锯条的内在质量发生变化,锯条板结,失去应有的韧性,导致开裂。解决方法;辊印和力度要准确,不要**标,不要反复压,按标准修整锯条。 13、锯机下轮不垂直;检查方法;一。观察锯条磨痕,你会发现在弯势正常情况下,锯条的前口或者后背的磨痕特别白亮。二、锯条张紧后,用双手分别捏住锯条的前口和后背,交替撼动,若有一只手感觉松,就说明问题。三、锯条跑条,由于下轮不垂直,锯条运转不稳,容易向底处跑。以上三种检查方法可以识别下轮的不垂直。 14、齿底露出轮沿太少;这样会使齿底受力过大而开裂。正确的做法应该是露出齿底的5--10毫米。 15、齿室的圆弧太小,因而受力过于集中,而造成齿底开裂。 16、上下锯轮的比重不对,正确的比重应该是3比1或者5比3.